Меню Закрыть

Шлем на 3d принтере

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

Хотите сохраните это видео?

  • Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Шлем Т-60 из легендарной игры Fallout на 3D-принтере
Подробнее обо всех этапах расскажу отдельно!
Что было использовано при создании:
1. Пластик.
Корпус: PLA GEO
http://printproduct3d.ru/about.html#!.

Обработка:
клей-растворитель для PLA пластика: Дихлорметан
http://printproduct3d.ru/about.html#!.

грунт-поронаполнитель
– покупал в автомагазине
специальный защитный состав, который убирает все неровности в том числе и при печати соплом 0.8 и 1 мм: 1+1
http://printproduct3d.ru/about.html#!.

Краска: акриловая и ещё куча различных красок для придания законченного фактурного вида.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Виртуальная реальность и трёхмерная печать – не просто братья по эпохе, а неотъемлемые части друг друга.

Самыми широко обсуждаемыми в СМИ и популярными темами, связанными с новыми технологиями, давно уже стали виртуальная реальность и 3D-печать. Это совершенно не удивляет, чему есть две основные причины:

  • Во-первых, это самые близкие рядовому пользователю и наиболее применимые в повседневности технологии из инновационных, это их основное отличие от большей части других новинок, и они уже достаточно прочно вошли в некоторые сферы жизни.
  • Во-вторых, что немаловажно, эти две технологии органично, совершенно естественным образом дополняют друг-друга. И вот как именно:

Прототипирование новых устройств

Создание опытных моделей корпусов и деталей будущих устройств не обходится без 3D-принтера.Так создавался шаг за шагом HTC VIVE

Читайте подробнее в Makezine. И модель VR-манипулятора для него:

Прототип серийной модели был создан как 3D-объект, после чего распечатывался и дорабатывался. Это дало возможность инженерам подержать в руках изделие до запуска производства и оценить его эргономичность и удобство. По такому же принципу создавалась модель панорамной камеры Surround 360 (это открытый проект Facebook по созданию 3D-видеокамеры) с углом обзора 360 градусов:

Дополнительно, VR очень подходит для ощущения объема в пространственном 3D-моделировании: можно смоделировать 3D-модель нового устройства на компьютере, хорошенько рассмотреть и отредактировать её в виртуальном пространстве, а затем распечатать прототип будущего устройства.

Читайте также:  Сколько людей играют в вов

Или, наоборот, сканировать имеющуюся заготовку, переведя её в цифровой формат, внести необходимые коррективы, (что намного проще, а главное – точнее, чем на физической модели,) и вывести на печать новую версию.

DIY (Do-It-Yourself), то есть – самодельные VR-гарнитуры для смартфонов приобретают всё большую популярность у владельцев 3D-принтеров, ведь картонный Google Cardboard непрочен и недолговечен, а серийные пластиковые образцы разных производителей зачастую продаются по явно завышенным ценам. Потому, всё большее число энтузиастов распечатывают на 3D пластиковые аналоги Cardboard и другие, более продвинутые модели.

При этом, сами модели бесплатны, а распечатка их на простом FDM 3D-принтере выйдет дешевле, чем покупка картонных очков.

Так выглядит 3D-модель простейшего шлема виртуальной реальности, т.е. VR-гарнитуры для смартфона, предназначенная для самостоятельного изготовления:

Модель VR-гарнитуры для самостоятельной печати от Damian Szyszkowski

Многие довольствуются распечаткой простейшего гугл-карборда, хоть и из более прочного, чем картон, материала:

VR-гарнитура выполненная по образцу Google Cardboard на 3D-принтере

Есть и более продуманные устройства, с возможностью различных регулировок и настроек, которые, тем не менее, столь же просто распечатать и собрать.

Оригинальная VR-гарнитура выполненная на 3D-принтере

Видеоролик демонстрирующий сборку самодельного, напечатанного на 3D-принтере, VR-визора:

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Наверняка многие знают, что такое полеты в аэротрубе, шлем как раз из этой темы.

Задача была в том, чтобы сделать немного уменьшенную форму для последующего изготовления из стекловолокна.

Т.к. супер точности при создании самой модели не требовалось, за основу печати мы взяли сами сканы, обшитые плоскостями и разбили на несколько частей (на фото разными цветами обозначены), чтобы было меньше поддержки и погрешностей из-за усадки.

Сразу хотелось бы предвосхитить рассуждения на тему ‘вот, мол, зачем разрезать, лучше печатать целиком/из меньшего количества деталей/на бОльшей рабочей области печати и будет точнее и тому подобное’.

Вот нифига, наш опыт говорит об обратном: делай больше деталей, получай более высокое качество, экономь деньги клиентов. Само собой, для такой философии нужны прямые руки и 3Д-ручка, чтобы компенсировать местами последствия печати ABS-пластиком.

Для склейки использовали наш любимый космофен CA-12

После сборки немного отшлифовали швы, результат получился вот таким:

Рекомендуем к прочтению

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

code

Adblock detector